Sut i Ddefnyddio Pwmp Piston

Fel cydran graidd y system hydrolig, mae ansawdd cydosod y silindr a'r llawes copr yn effeithio'n uniongyrchol ar effeithlonrwydd gweithio a bywyd gwasanaeth y pwmp. Yn y broses defnydd gwirioneddol, mae angen i atgyweirio a chynnal a chadw'r llawes copr wedi'i osod ar y silindr ddewis yr atebion technegol priodol yn unol â'r amodau gwaith penodol, er mwyn sicrhau bod ffrithiant sefydlog a dibynadwy rhwng y plunger a'r silindr yn ffurfio.

Ar gyfer atgyweirio'r bloc silindr sydd angen disodli'r llawes copr, y cam cyntaf yw prosesu'r gwialen plunger yn fanwl gywir. Mae angen tocio'r set gyfan o ddiamedr allanol gwialen plunger i ystod goddefgarwch unffurf trwy beiriannu, ac yna defnyddio 1000 # neu fwy o bapur tywod mân iawn ar gyfer caboli drych i sicrhau bod garwder wyneb y plunger yn cyrraedd Ra0.2μm neu lai, sef y cyflwr sylfaenol ar gyfer gwarantu cywirdeb y cynulliad dilynol. Proses gosod bushing copr mae tair rhaglen nodweddiadol: y dull cydosod thermodynamig traddodiadol gan ddefnyddio nodweddion ehangu thermol metel a chrebachu, trwy wresogi'r silindr i 150-200 gradd neu'r bushing copr ar gyfer triniaeth rhewi nitrogen hylifol (-196 gradd), fel bod y ddau o dan weithred gwahaniaeth tymheredd i gyflawni'r ffit ymyrraeth, y dull hwn o mae angen manylder uchel i reoli tymheredd; dull bondio cemegol gan ddefnyddio gludydd gludiog edau cryfder uchel Loctite, gofynion yr wyneb allanol bushing copr Mae'r dull bondio cemegol yn defnyddio gludiog edau cryfder uchel Loctite i fondio, gan ei gwneud yn ofynnol i wyneb allanol y llawes copr gael ei phrosesu gyda rhigolau cylch i wella occlusion mecanyddol yr haen gludiog, sy'n osgoi'r risg o anffurfiad thermol, ond trwch yr haen gludiog mae angen ei reoli'n llym; cyflawnir cynulliad sgriw-i-mewn wedi'i edafu trwy dapio edafedd manwl y tu mewn i'r twll silindr, paru edafedd â diamedr allanol y llawes gopr a gosod dwbl gyda'r gludydd Loctite, sy'n fanteisiol o ran cloi mecanyddol a gosod cemegol, ac mae'n arbennig o addas ar gyfer amodau gwaith sy'n aml yn dwyn llwythi effaith.

Ar gyfer proses losgi ymasiad y llawes gopr bloc silindr, mae angen i'r gwaith atgyweirio roi blaenoriaeth i adfer cywirdeb geometrig tylliad y silindr. Gall malu â llaw gyda gwialenni malu wedi'u teilwra gyflawni atgyweiriad diffygion lleol, sy'n addas ar gyfer atgyweiriadau brys ar-safle; gall proses dyllu'r peiriant tyllu cyfesurynnol sicrhau bod cywirdeb lleoliad y system turio o fewn 0.005mm, sy'n addas ar gyfer atgyweiriadau swp; defnyddir y dull atgyweirio reamer arbennig yn eang mewn gwaith cynnal a chadw arferol gyda llai o draul oherwydd ei nodweddion economaidd ac effeithlon. Mae'n werth nodi y dylid rheoli roundness y turio silindr wedi'i atgyweirio o fewn 0.01mm, ac ni ddylai'r cylindricity fod yn fwy na 0.015mm, fel arall bydd yn arwain at falu bias piston.

Mae technoleg peirianneg wyneb yn dangos manteision sylweddol o ran ymestyn oes pympiau plunger. Gall electroplating chrome caled ffurfio haen caled o 50-100μm ar wyneb y plunger, a gall y microhardness gyrraedd HV900-1100, sy'n gwella'n fawr y perfformiad sy'n gwrthsefyll traul; technoleg platio brwsh trwy ddyddodiad dethol o haen blatio cyfansawdd wedi'i seilio ar nicel, sy'n arbennig o addas ar gyfer atgyweirio difrod lleol; mae technoleg chwistrellu thermol yn defnyddio cotio carbid twngsten chwistrellu fflam uwchsonig, gyda chryfder bondio o fwy na 70MPa, fel bod y caledwch wyneb yn cyrraedd mwy na HRC65; Mae technoleg cladin laser yn ffurfio haen aloi entropi uchel ar wyneb y swbstrad trwy fondio metelegol, a all adfer y maint a gwella'r ymwrthedd cyrydiad. Ar gyfer y silindr haearn hydwyth heb lewys copr, gall y diemwnt - fel ffilm amorffaidd (DLC) a baratowyd gan dechnoleg dyddodiad anwedd corfforol, gyda thrwch o 2-5μm, leihau'r cyfernod ffrithiant i lai na 0.1, ac ynghyd â'r dechnoleg micro-gwehyddu wyneb, gall ffurfio cyflwr iro ffilm micro-olew delfrydol.

Yn y defnydd gwirioneddol o gynnal a chadw, mae angen gwirio bwlch is-ffit y plymiwr yn rheolaidd, pan fydd y bwlch yn fwy na'r gwerth dylunio o 0.03- mae angen atgyweirio 0.05mm. Argymhellir bod pob 2000 awr o weithredu ar gyfer profi halogiad olew, rheolaeth lem ar lefel NAS 8 neu lai, er mwyn osgoi gronynnau caled i waethygu'r gwisgo ffrithiant. Dylid ailwampio defnyddio offeryn mesur niwmatig i fesur yn gywir y turio silindr maint trawstoriad, gyda'r dewis grŵp plunger, i sicrhau bod y bwlch ffit unffurfiaeth. Trwy'r detholiad gwyddonol o broses atgyweirio a gweithredu manylebau cynulliad yn llym, yn gallu ymestyn bywyd gwasanaeth y pwmp piston yn effeithiol gan fwy na 30%, gan leihau'n sylweddol gyfradd fethiant y system hydrolig.